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定制电脑硅胶键盘该怎么管控品质？

一、成型QC控制重点：

 1.硅胶按键成型品质控制重点：模面、颜色、结构、外观、尺寸等

 2.确认产品模面无腐蚀、凹凸点

 3.确认产品自拆功能是否良好，要求自拆后毛边≤0.1mm

二、印刷QC控制重点：

 1.硅胶按键印刷QC品质控制重点：颜色、印刷字符位置、印刷字符的大小等；

 2.字体牢度管控用我们的酒精耐磨仪测试、酒精耐磨≥300来回（500g力）字体无损坏则OK。

比如油墨，我们在调油墨时，如果搅拌得不均匀，在印刷过程中字符就会出现颗粒、模糊、锯齿等不良；

在印刷中，如果我们的置具网板位置稍有调不好，在印刷过程中就会出现偏位不良；

硅胶产品印刷后要过红外线时，季节温度的变化对烤箱是有影响的，每个月份我们都会设不同的温度来保证烤箱在烘烤中不会影响品质。3月到9月温度比较高，那我们的烤箱就要设置为160-240℃；10月到2月温度比较低，那烤箱的温度设置为200-300℃。如果产品表面为平面的时候，表面还可以用滴软胶和滴硬胶的方式，这种胶滴在产品表面上，会形成一个弧度，还有水晶的效果，这种方式不仅增加了耐磨寿命，还增加了外观的效果。（另外温度也跟不同的地域有关）

 在生产一款客户硅胶产品时，工程根据客户提供资料黑粒3.5（5-6）布面生产时，黑粒下不到位，用料包打压黑粒到黑粒孔内，但这样会影响生产效率和质量，经过工程的反复研究终于解决了硅胶按键黑粒下不到位这个问题。

 工程先是把黑粒的厚度降到3.5（3-4）布面，发现并没有没有得到有效的改善，后续经过不断的查证、测量发现模具本身黑粒孔偏小，直径没有3.5mm，后面换成3.4（5-6）布面黑粒生产，不但硅胶按键生产正常且产能是之前的一倍，由此可见，只有想不到没有做不到，一切的难题，只有找到问题的本质就可以得到解决。按键硫化成型品控检查项目有：尺寸、弹性、硬度、污点、色差和缺料与否等，从而除去不良品。