江苏硅胶按键厂家来电垂询「在线咨询」

硅胶属于一种高活性物质，别名：（silica gel）现实生活中硅胶原材料可作为不同行业产品的辅材，由于具有一定吸附能力，并且稳定性和化学性都比较突出， 除了作为液态辅材之外作为固态硅胶制品（硬胶）得到市场广大运用，硅胶又名矽胶不过硅胶属于大类，其中又包括有机硅与无机硅，而有机硅与无机硅又是一个 类别，其中又包括硅橡胶，液态胶，大孔硅胶，粗孔硅胶，细孔硅胶等等多种材质。如果价格便宜的那个供应商产品经常出问题，交期也非常不准时，服务态度也很差，那么客户很可能在这家供应商花费的沟通成本，产品延误成本远远超出价格本身。

而硅橡胶制品属于各行业常用的一种产品，属于硅胶-有机硅-固态硅胶当中的一种材料，所以在市场上看到的很多硅胶产品配件都是采购有机硅固态或者液态硅胶 两种原材料加工，而固态和液态都是属于有机硅，只是工艺不同，所以有些固态成型工艺做不了的产品可以用液态工艺制作，液态做不了的可以用固态工艺制作， 两种工艺属于相互的，只是材料不同。功能作用方面：除了化工制品之外，硅油常用作润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。

有一些客户可能只是觉得模具只需要长期做货，完了后放在那里不用搭理二次加工时在拿出继续做就好！！如果真是这样那我想在硅橡胶制品厂家里面的模具基本可以不用操劳费心，不过理想很骨感，现实很残酷，如果一套模具使用过后没有进行保养，那在后续的做货中将毫无意义，所以关于养护的问题可不能轻视，不管任何东西都一样。加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。

言归正传，硅胶模具保养主要的正式它的模腔不为不受到损害，由于钢材的在空气中受到潮湿风气的影响腐蚀性非常强，生锈是常见的一种老化现象，所以一般硅胶制品厂家在进行下模时都会将模具打上润滑油让油墨浸泡在模芯当中，保持面部不生长铁锈，另一种方法便是将模腔用硅胶原材料填充满。生胶是***基本的，其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，***是用来限制产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，这也是考验工人经验水准的关键所在。不要有一定空气传入，这种方法就是长期封存的办法，不过一般模具都需要用润滑油，每个月进行一次油墨清洗，防止油墨失效。

为了验证产品结构，尤其是我们在设计某个未知领域产品的时候，这一点至关重要，当一个产品被设计出来，我们并不能确定这种结构是否能够满足设计要求，比如橡胶制品的密封性，生产时是否能够顺利脱模，产品缩水率等等，而且我们的硅橡胶制品大多数情况下都不是作为一个单一的产品，而是需要通过跟塑胶件，或着五金件组装成一个产品的，尤其是有些外观件，要求精度高。不要有一定空气传入，这种方法就是长期封存的办法，不过一般模具都需要用润滑油，每个月进行一次油墨清洗，防止油墨失效。这些都要通过开样板模来进行验证。及时发现可能会影响后续大批量量产中出现的问题。要解决这些问题通常我们都会进行修模，或者改模，如果是等我们开了量产模再去改模的话，改模成本将是非常昂贵的，严重时可能会导致模具重做，这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。

硅胶制品备料环节的重要性

　　一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。

　　二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。

　　三、硅胶原料的裁切重量，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！

　　四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。